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重庆氧化铁脱硫剂的用途: 氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点在近几年迅速,更主要的原因是可以在无氧条件下脱硫气源中的H2S(活性炭无氧条件下不脱硫),经过近几年的改进,使氧化铁的耐水强度、脱硫精度得到了很大的提高,适应了大多数工业的脱硫工程。主要应用在高硫化氢的气源环境下、无氧或氧含量低的环境中。如沼气、煤气、水煤气、焦化气的硫化氢脱除。氧化铁精脱硫适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、合成原料气、沼气、废气等各种气体的精脱H2S,也可与T水解504催化剂配套使用达到H2S+COS≤0.06ppm,弥补TAC-101、TAC-102活性炭精脱硫剂的不足。


重庆 氧化铁脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S,也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm,弥补活性炭精脱硫剂的不足,使氧化铁脱硫剂新工艺应用为广泛。 氧化铁脱硫剂使用问题: (1)再生当脱硫塔出口H2S超标,或大于1mg/m3时,可以用空气对其进行再生。其步骤如下: ①上盲板与系统隔绝,开放空阀。 ②先用惰性气体置换可燃气体至0.1%以下。在自然通风条件下或是用压缩空气,逐渐配入少量空气,使失活的脱硫剂与空气中O2反应,逐步转化成Fe2O3.H2O,再生反应如下:2Fe2S3.H2O+3O2→2Fe2O3.H2O+6SΔH=-609kJ/mol ③由于该反应是放热反应,应严格控制空气加入速度,防止温度过高,通常控制在小于60℃为宜。 ④当床层温度和入口温度相同及进出口O2含量相同时,可认为再生结束。 ⑤再生时应与系统隔离,再生用气放空。再生操作条件中:空速50~140h-1(可根据再生时的温度变化情况加以调节),常压,30~60℃。由于再生反应是强烈放热反应,故操作时应十分细心,防止温度暴涨。再生时会伴有SO2气体产生。EF-2型精脱硫剂,因其一次硫容可满足1年以上的需要,故不需要再发生。



重庆氧化铁脱硫剂 保证原烟气系统中能够引出部分高温低硫烟气,以便确保活性炭装置入口的烟气温度不会太低,同时,要保证进入活性炭装置中的烟气粉尘不宜太高,小于30mg/Nm3。 优点:该工艺为已建成的干(半)法脱硫装置改造升级为深度净化提供了一条路径,且能实现SO2、NOx、二噁英、粉尘及其他有机污染物的协同治理,烟气排放可以达到超低排放标准,且升级改造后不会产生新的有害副产物,同时投资较省,运行成本适中、能耗低。 缺点:此方法也没有解决原干(半)法中存在的副产物问题,如果整体环保标准提高,导致原干(半)法的副产物不允许产生,那么采用此方法将存在风险。 干(半)法、湿法脱硫耦合中低温SCR技术 适用范围:适用于已建成干(半)法、湿法脱硫装置,且运行良好,现场场地条件较紧张,原烟气中NOx浓度偏高的工况条件。 注意事项:前段脱硫工序必须保证SO2的排放浓度35mg/Nm3,粉尘排放浓度10mg/Nm3。 优点:该工艺能够实现SO2、NOx、粉尘等多种污染物协同脱除,烟气排放能达到超低排放标准,且投资成本相对较低。



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重庆氧化铁脱硫剂 当床层温度不上升,进出口的氧含量基本相等即可结束再生。注意事项:1、需脱硫的气源中,氧含量小于硫化物含量的2倍或无氧情况下,需补氧到要求指标或改其它脱硫剂及脱硫方法。2、脱除硫化物的运行中,活性炭不得被液态或雾沫打湿。因大量湿水后,活性炭的孔隙被水填满,气体不能扩散到活性炭表面而失去脱硫作用。3、如需脱硫的气体不含NH3+,也就是无碱性气体成份,请注意应该用碱性。4、运输和储存期严防淋雨潮湿,应保持阴凉干燥。5、在生产应用过程中,严防焦油类物质进入活性炭层,因活性炭表面被焦油类物质封闭表面及孔隙后,即会失去脱硫活性而失效。









